FPP -avsvavlingsrörledning
FRP -beslag
1. Glasfiberarmerad plaströrkopplingar-FRP-slurryrör som används vid avsvavling av våt rökgas och rengörings- och reningsutrustning för syra dimma, som vanligtvis tillverkas i sektioner och delar för enkel transport i tillverkningsprocessen. Upprullnings- och bindningsprocessen används för att ansluta varje del när den installeras på plats. För närvarande ändras anslutningen mellan uppslamningsmunstycket och FRP -sprayröret i princip från den tidigare flänsanslutningen till lindningsprocessen. Lindningsprocessen har fördelarna med hög anslutningsstyrka, inte lätt att läcka, enkel process, bekväm konstruktion och låg kostnad.
2. Glasfiberytmattans specifika storlek kan bestämmas utifrån det faktiska trycket och diametern. Eftersom glasfiberarmerad plast har en hög termisk expansionshastighet, är det nödvändigt att mäta, klippa, montera och binda under samma omgivningstemperatur under konstruktion. Det är nödvändigt att i förväg förbereda erforderliga glasfiberarmeringsmaterial, hartsbruk, harts, ytharts och kontaktmedel.
3. FRP-sprutans rördelar-struktur i lindningsskiktet Den yttre ytstrukturen på lindningsdelen bör överensstämma med rörets yttre yta för att säkerställa att lindningens prestanda överensstämmer med rörets totala prestanda. För att förhindra att uppslamningen korroderar rörens ändytor måste rumpfogarna dessutom fyllas med hartscement och hartset som används i cementens konfiguration måste vara samma som rörhartset. Vaxa vid behov det yttersta lagret för att förhindra att luft kommer in och spricker (spricker).
Lindningsskiktstrukturen är uppdelad i tre delar från utsidan och insidan
A. Slitstark lager: Denna del tillhör den yttersta strukturen hos lindningsskiktet. Den består av glasfiberytfilt, harts och slitstarkt fyllmedel. Huvudfunktionen är korrosionsbeständighet och slitstyrka. Detta lager av glasfiberytmatta: harts: slitstarkt fyllmedel: 1:57:38 (massförhållande) och tjockleken är cirka 0,5 mm.
Antikorrosionsskikt: Denna del består av ett hartsrikt lager och ett mellanlager. Den består av glasfiberytfilt och harts för att bilda korrosionsbeständighet och ligger under det slitstarka skiktet. Hartshalten i det hartsrika skiktet är större än 90%och tjockleken är cirka 0,5 mm; hartshalten i mellanskiktet är 70% till 80% och tjockleken är cirka 2,0 mm.
B. Förstärkningsskikt: Denna del lindas direkt på rörledningens yttervägg och är huvudsakligen konstruerad för att klara tryck och andra belastningar. Dess tjocklek beräknas enligt belastningsförhållandena enligt formel (1). Detta lager av träd
Fettinnehållet är 30%-40%, bestående av glasfiber, hackad fibermatta och harts. 3 FRP-sprayrörsbeslag-inspektion av lindningsskiktet Efter lindning och bindningskonstruktion har slutförts, ska lindningsskiktet inspekteras i enlighet med kraven i HG/T20696-1999 "Glasföreskrifter för kemisk utrustningsdesignföreskrifter", och det finns ingen delaminering, delaminering, sprickor, sköldpaddor Defekter som sprickor, exponerade fibrer, torra fläckar, inneslutningar, bubblor, små hål och hartstumörer är kvalificerade.
Produktegenskaper för FRP -sprinklerrör
1. Den har elektrisk isolering. Beläggningen på sprayröret är tillverkad av epoxiharts, som är ett värmehärdande harts.
2. Bra stabilitet, ingen kemisk reaktion med de flesta ämnen, bra korrosionsbeständighet.
3. Rörets ytbeläggning har stark vidhäftning.
4. Produktfördelar. Sprutsystemet i tornet antar en barriärfri spridningsgas-vätskefördelningsanordning, som är anordnad på virvelplattans övre del av en stor kaliber sprutrörsstruktur. Egenskapen är att säkerställa en enhetlig gas-vätskefördelning, 360-graders vattentäcks täckning och inga döda hörn. , Sprinklerns öppningsgrad kan justeras, vilket inte bara garanterar den konstruerade vattentillförseln, utan också underlättar underhåll och rengöring och har inga strikta krav på vattenkvalitet. Tvättning av pannaska, slaggvatten, produktion och levande alkaliskt avloppsvatten och askdamms returvatten kan alla komma in i avsvavlingen. Systemet återanvänds för att minska driftskostnaderna, sprutvattentillförseln är sliten, blockerar inte och arbetet och underhållet är enkelt.
5. Bra mekanik. Den har samma hållfasthet som stål, stark sammanhållning och kompakt molekylstruktur, så dess mekaniska egenskaper är högre än allmänna värmehärdande hartser som PF -harts och omättad polyester.
6. Bra värmebeständighet, i allmänhet 80 ～ 220 ℃. De värmebeständiga sorterna av epoxiharts kan nå 200 ℃.
7. Härdningskrympningshastigheten är liten, i allmänhet 1% till 2%. Det är en av sorterna med låg härdningskrympning bland värmehärdande hartser, och dess linjära expansionskoefficient är också mycket liten, i allmänhet 6 × 10-5/℃. Därför ändras volymen lite efter härdning.